Одржавање
Пријатно нам је да са корисницима поделимо нашу теорију и искуство о одржавању опреме.Пријатно нам је у интеракцији са корисницима како бисмо прикупили њихове савете и знања о одржавању опреме.Модул „Одржавање“ овде је намењен да помогне корисницима да реше различите проблеме са којима се евентуално сусрећу током одржавања опреме…
Одржавање палетних машина
1. Очистите машину свакодневно.Немојте имати дрвене иверје и прашину у близини грејне плоче.Одржавајте унутрашњост ормарића сувом и чистом, прашина није дозвољена.
2. Редовно проверавајте да ли је хидраулична течност смањена.Без обзира да ли постоји цурење уља или цурење уља на сваком интерфејсу круга хидрауличног уља, да ли је резервоар хидрауличног уља запечаћен или не, прашина не може да уђе.
3. Редовно проверавајте да ли је завртањ машине лабав.
4. Редовно проверавајте да ли се мења положај прекидача за вожњу.Удаљеност између прекидача хода и калупа треба да буде 1-3 мм.Ако прекидач хода не осети положај калупа, притисак хидрауличког система ће бити превисок, а калуп и хидраулични мерач ће бити оштећени.
5. Редовно проверавајте да ли је сонда за температуру лабава или пада, и да ли ће температура бити превисока.
Рад палетне машине
1. Након укључивања машине, прво треба да укључимо дугме плоче грејача.
Постављамо температуру око 140-150℃ када плоча грејача почне да ради.Након што температура достигне више од 80 ℃, морамо да подесимо температуру на 120 ℃.Морамо осигурати да је температурна разлика између подешене температуре и излазне температуре мања од 40 ℃.
2. Након што отворимо плочу грејача, потребно је да олабавите све завртње за притезање излаза.
3. Подесите температуру на 100℃ када температура грејне плоче достигне 120℃, а затим почните да храните материјал.
4. Укључите мотор хидрауличне пумпе, окрените дугме на ауто, кликните на дугме за аутоматско покретање и уређај почиње да ради.
5. Након што је материјал потпуно истиснут, подесите излазни завртањ док притисак не буде стабилан на 50-70бара или 50-70кг/цм2.Током регулације притиска, два улаза калупа треба да се одржавају равномерно на истој страни.Уверите се да је излазна дужина иста на истој страни.
6. Када искључите машину, прво искључите грејну плочу и шипку за централно грејање, затим искључите хидраулични мотор, окрените дугме у ручни положај и искључите напајање (мора искључити струју).
Мере опреза за палетне машине
1. Током производног процеса, држите бланкинг униформу, и не би требало да буде празних материјала или сломљених материјала.
2. Током производног процеса, увек проверите притисак опреме.Ако је притисак већи од 70 бара, одмах отпустите све излазне завртње.Након што се притисак смањи, подесите притисак на 50-70 бара.
3. Три завртња на калупу, није дозвољено мењати
4. Ако се калуп не користи дуже време, користите мали дрвени блок да избаците све сировине у калупу и обришите калуп изнутра и споља уљем како бисте спречили да калуп зарђа.
Радне спецификације палетне машине
1. Сировине за производњу топло пресованих дрвених блокова су: струготине, струготине и ивер, уситњени у ломљене материјале налик на зрно дрвета;нема великих комада или блокова тврдих материјала.
2. Захтеви за суву влагу за сировине: Сировине са садржајем воде не већим од 10%;сировине које премашују удео воде могу проузроковати испуштање водене паре током врућег пресовања и може доћи до пуцања производа.
3. Захтеви за чистоћу лепка: уреа-формалдехидни лепак са садржајем чврсте супстанце не мањим од 55%;чистоћа чврстог садржаја у води за лепак је ниска, што може изазвати пуцање производа и ниску густину.
4. Захтеви за производњу непорозних производа: садржај влаге у сировинама је нешто већи од садржаја порозних производа, а садржај воде је контролисан за 8%;јер су непорозни производи у процесу производње топлог пресовања, компоненте водене паре нису добро испражњене.Ако је влага већа од 8%, површина производа ће попуцати.
5. Горе наведено је припремни рад пре производње;поред тога, сировине и лепак треба потпуно равномерно мешати како би се избегло агломерирање лепка и без лепка;постојаће чврст и лабав део производа.
6. Притисак машине се контролише унутар 3-5Мпа како би се спречио надпритисак и деформација калупа.
7. Машина зауставља производњу дуже од 5 дана (или висока влажност, лоше време).Неопходно је очистити сировине и готове производе у калупу и нанети уље на унутрашњи зид калупа да би се калуп заштитио од корозије.(Лепак који прави производ ће кородирати калуп)
Упутство за палетне машине
1. Укључите напајање за пробни рад да бисте се уверили да мотор ради у правом смеру.
2. Губите све завртње за подешавање притиска (ВАЖНО)
3. Окрените црвено дугме за заустављање у нужди у смеру казаљке на сату да би се дугме прекидача избацило.Светло је упаљено.
4. Окрените леви прекидач за грејање калупа и десни прекидач за грејање калупа удесно да бисте започели, а затим ће леви мерач температуре и индикатор десног температурног мерача приказати број температуре.
5. Подешавање температуре на столу за контролу температуре између 110℃и 140℃
6. Када температура достигне утврђене степене, окрените леви и десни прекидач грејне шипке удесно, а напон централног температурног волтметра се подешава на око 100В.
7. Притисните дугме хидрауличног прекидача да покренете мотор пумпе хидрауличног уља;Окрените прекидач за ручни модел/аутоматски модел удесно и притисните дугме за аутоматски режим.Цилиндар и клип калупа почињу да се крећу.
8. Подесите време држања притиска
9.Продукција
Ставите мешаноматеријала (Лепак 15% + Пиљевина/ивер 85%) у силос.
Када материјалекструдира из калупа, лагано окрените завртањ за подешавање притиска.
Ако палетаје покварен, подесите дуже време задржавања пресе и лагано окрените завртањ за подешавање притиска.
Подесите притисак према захтевима за густину блока.
10. Искључите машину
Проверите потисни клип са обе стране машине и идите у средњи положај резервоара.Затим окрените ручни/аутоматски прекидач улево и притисните дугме за хидраулично заустављање.Притисци левог и десног централног волтметра су подешени на нулу, прекидач за контролу температуре се окреће улево и искључи прекидач за хитно заустављање.
Честа питања
1. Сломљени блок може бити узрокован високим садржајем влаге у сировини или малом количином лепка и недовољном чистоћом.
2. Боја површине је жућкасто црна или црна.Подесите температуру грејања.